全自动循环氧化炉
产品简介
循环氧化炉主要针对实验室在样品的热处理,陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、 耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、 材料处理、质高校、科研院所、金属构件在实际使用过程中有时会经受冷—热循环。
产品特点
1、 炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显,符合国际行业标准
2、 发热体采用优质硅钼棒,可承受负荷大,稳定且使用寿命长;硅钼棒均匀的排列在炉膛四侧,温场均匀性好
3、高温石英管/刚玉管/合金管,独特的连接方式,可以通入各种不同的保护气氛
4、 控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,控温精度为±1℃
5、 采用进口控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编50个程序段
6、 一体式结构,双层外壳,空气循环隔热,出色的外观设计,美观、大方
7、 数显定时器控制上升,下降,可以计数循环。
8、 本机对工作过程中的超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠
9、首先需确定氧化温度、氧化时间、冷却后的温度及冷却速度等实验条件,然后在此条件下进行周期性的氧化—冷却实验。
10、可通过我们的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
三种技术指标:
温度 参数 | 1000-1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
***高工作温度 | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
长期工作温度 | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ |
炉管材质 | 不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管 | 刚玉管 | 刚玉管 |
炉内温场均匀性 | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S | 铂铑铂S | 铂铑铂B |
程序曲线段 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 |
升温速度 | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 |
耐火材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) | ||
客户选配 |
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炉管尺寸:
炉管直径(mm) | 有效加热长度(mm) | 电压AC | 功率(KW) | 精度 |
30、50、60、80、90、100、110、150等 | 150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等 | 220V/380V | 0.5-30KW | 控制精度±1℃ |
其他炉膛尺寸可根据客户要求定制 |