气氛管式炉是一款主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，LED发光材料，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。气氛管式炉在装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。下面详细讲一下气氛管式炉的特点：

a.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

b.气氛管式炉的四角为大直径厚壁的下降管与汽包、水冷壁、集箱、旗形受热面、加强梁等组成框架式结构。无钢架结构，抗震性好。

c.炉管采用99高纯刚玉管或者高纯石英管、两端采用SUS304高真空法兰密封。

d.气氛管式炉的锅筒为外置式纵向布置或横向布置，炉膛出口布置在高位，燃烧空间比较充分，q4损失小。

f.炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热炉膛由上下两部分组成，其中上部分炉膛可整体向后翻转110℃，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用瑞典康泰尔电阻丝。

g.炉膛及受热面通道四周均采用全封闭式的膜式水冷壁，炉膛横截面积大，容积大，q3、q4损失小。

h.独特的旗式受热面结构技术。大量对流受热面管子自后烟道中膜式水冷壁管子引出，组成像一面面旗帜的受热面。

i.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为±1℃，温场稳定度±5℃，升温速率20~40℃可任意设置。